材料摩擦滾動摩擦系數(shù)測試儀試樣要求

1、外觀和尺寸

試樣為長方體，要求表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。

具體尺寸及要求：(30+X7-X6土0.5)mm,試樣上下表面平行度不小于0.02mm。

2、試樣數(shù)量

每組試樣不少于3個。

3、狀態(tài)調(diào)節(jié)

除受試標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定在室溫(23士5)℃和相對濕度(50土5)%的條件下調(diào)節(jié)16h以上，或按有關(guān)各方協(xié)商的條件。

主要技術(shù)指標(biāo)：

 1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分

 3、負(fù) 荷： 196N ± 0.2%（可擴(kuò)充到392N）

 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時

 7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

精度：

1、速度精度：1%

     2、負(fù)荷精度：0.5%

     3、摩擦力矩精度：1%

     4、計數(shù)器精度：1S

     5、傳感器測量精度：1% FS

試驗條件

1、試驗中試樣保持靜止，試驗環(huán)以200r/min轉(zhuǎn)動，試驗時間2h,負(fù)荷196N。根據(jù)材料，允許選擇其他負(fù)荷。

2、試驗可在無潤滑條件（干摩擦）下進(jìn)行，也可在有潤滑條件下進(jìn)行(潤滑方式可采用滴油潤滑、間隙潤滑、連續(xù)潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等；潤滑劑可采用46"抗磨液壓油，也可采用客戶約定的潤滑劑)

材料摩擦滾動摩擦系數(shù)測試儀兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。

1.2  滑動摩擦

兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

1.3  擦力

兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。

1.4  摩擦系數(shù)

阻礙兩物體相對運(yùn)動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

1.5  磨損

物體相對運(yùn)動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

結(jié)果計算：

 單個試樣的結(jié)果計算

 本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來表征磨損量。測量三點，取平均值各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。

體積磨損V(厘米3)可用式（1）計算：

式中：m1——試驗前試樣的質(zhì)量，克；

      m2——試驗后試樣的質(zhì)量，克；

試樣在23℃時的密度，克/厘米3。

  摩擦系數(shù)μ可用式（2）計算：

式中：M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩，公斤·厘米；

F——試驗負(fù)荷，公斤；

r——圓環(huán)半徑，厘米。

結(jié)果取二位有效數(shù)字。

注：如果摩擦力波動較大，則應(yīng)算出摩擦系數(shù)的大值和小值。

7.2  一組試驗結(jié)果計算

計算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值。如要求標(biāo)準(zhǔn)偏差S，可用式（3）計算：

式中：X——每個試樣測定值；

——一組試樣測定結(jié)果的算術(shù)平均值；

n——測定的試樣個數(shù)。