滾動摩擦磨損試驗機參數并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。是各個科研單位，大學，企業實驗室的*檢測設備。M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值。

注意事項及維護保養：

1 主機機身要可靠的接地，電控箱電源插頭上有接地線。

2 北廣精儀儀器使用統一電源為220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要檢查電源電壓及容量。

3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確，主副電源不共相。

功能特點：
   1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
　  2、轉動速度： 0-200轉/分 連續可調
　  3、負 荷： 196N ± 0.2%(可擴充到392N)
　  4、摩擦環尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 
　  5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
　  6、計 數 器： 0-9999小時
   7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能。

滾動摩擦磨損試驗機參數試驗設備

　　1、傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，到5%以內，并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

　　2、加載系統，對試樣和圓環，可施加法向力，到5%以內。

　　3、測定和記錄摩擦力矩系統，到5%以內。

　　4、記錄圓環轉數的計數器或記時器，到1%以內。

　　5、試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

　　注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

　　6、本試驗中圓環的材質對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸見圖3。

　　材料為45號鋼，圓環要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.

　　圓環可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環。

　　注：圓環材質也可按產品標準另定。

1. 摩擦力矩精度：3%
2. 轉動速度：1-500轉/分，任意可設（一般不推薦 大轉速）
3. 摩擦環尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 
4. 摩擦力矩：0－4N·m
5. 計數器：0－10000小時
6. 砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能
7. 試驗負荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)
8. 速度精度：0.5‰
9. 負荷精度：5‰
10. 試樣尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm
11. 計數器精度：0.1s
12. 傳感器精度：3‰
13. 試驗報告可打印試驗參數，試驗數據，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。
14. 采用高精度電機、驅動機、傳感器，精度高。
15. 具有試驗人員分級管理功能。
16. 實時顯示摩擦系數-時間，扭矩-時間曲線。
17. 系統運行穩定，可靠性高。
18. 結構緊湊，使用方便，簡單。

    試驗報告

    試驗報告應包括下列內容：

    A.塑料名稱、規格、牌號、生產廠；

    B.試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數；

    C.環境溫度、溫度及狀態調節條件；

    D.圓環材質、硬度、光潔度和外徑尺寸；

    E.試驗負荷；

    F.試驗結果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數的測定結果；

    G.試驗日期、人員。

    主要配置：

    1、主機一臺

    2、高精度扭矩傳感器一只

    3、彩晶顯示控制系統箱一臺

    4、4Kg砝碼兩件(備用一套)

    5、標準磨擦環四件(備用兩件)

    6、臺式微型打印機一臺

    7、產品使用說明書一份

    8、產品合格證

    9、產品裝箱單一份摩擦磨損試驗機 數據處理系統，這四塊來決定，所以整機的摩擦力精度是一個綜合概數，拿來參考是沒有問題的。摩擦學涉及許多學科。如*流體潤滑狀態的滑動軸承的承載油膜，基本上可以運用流體力學的理論來解算。但是齒輪傳動和滾動軸承這類點、線接觸的摩擦，就還需要考慮接觸變形和高壓下潤滑油粘度變化的影響；在計算摩擦阻力時則需要認真考慮油的流變性質，甚至要考慮瞬時變化過程的效應，而不能把它簡化成牛頓流體。如果油膜厚度接近于接觸表面的粗糙度，還需要考慮表面紋理對潤滑油的阻遏和疏導作用，以及油溫所引起的熱效應。摩擦磨損試驗機 油膜再薄，兩摩擦表面粗糙峰點 也會發生接觸或碰撞，接觸峰將分擔一部分載荷，接觸峰點區域處于邊界潤滑狀態。在使用油性添加劑時，表面形成吸附膜，而在使用極壓添加劑時，表面形成反應膜。