JF-3氧指數試驗儀廠家 

ASTM 2863供給塑料的類似蠟燭燃燒時  低氧氣濃度的測量方法(氧指數)

BS 2782-1 Method 141 塑料測試方法第1部分：熱性質方法141 燃燒氧指數判定

IEC 1144：測定絕緣液體氧指數的試驗方法

NF T 51-071塑料.燃燒性能氧指數評定

HSK 7201 燃燒氧指數測定

JF-3氧指數試驗儀廠家系統組成：

智能氧指數測定儀由氧氣、氮氣調節系統、試樣上端點火自動控制系統、PC 端操作軟件及運算系統和信號處理系統組成。 
1. 氧氣、氮氣調節系統
采用氣體質量流量控制器配合PLC 邏輯控制器，實現氧氣流量、氮氣流量的全自動控制，流量調整精度高、速度快、穩定性好。氣體質量流量控制器集成了流量控制、執行和反饋單元，真正的模塊化結構，組態靈活、功能強大、調節精度高、速度快。PLC 邏輯控制器具有數模轉換和模數轉換功能，通過對氣體質量流量控制器模擬量信號的控制，具有較高的精度，工作穩定性也有很高的提升，同時還具備RS485 通訊端口，可以直接與PC 端操作軟件實現通訊。質量流量控制器的調節電壓為0V～ +5V ，對應量程0L/min ～ 12 /min ，PLC 控制器的模擬量輸出-10 V ～ +10 V ，對應控制值-2000 ～+ 2000。根據GB/T5454-1997 中附錄B 氧濃度與氧氣、氮氣流量的關系，查表可知氧濃度對應的氧氣、氮氣流量值，通過計算流量對應的電壓值，電壓值對應的控制值，即可實現對氧濃度的調節。例如：所需氧濃度為30.0% ，經查表對應氧氣流量為3.42 L/min ，氮氣流量為7.98 L/min ，操作軟件利用通訊將氧氣控制值285 和氮氣控制值665 發送至PLC ，PLC 控制質量流量控制器實現對氧濃度的調節。調節換算機制：所需氧濃度為30.0% ，氧氣調節流量3.42L/min，調節電壓1.425 V ，控制值285 ；氮氣調節流量7.98 L/min ，調節電壓3.325 V ，控制值665 。
2、試樣上端點火自動控制系統
實現試樣上端點火自動控制，針對標準要求的點火時間，做到準確控制，避免人工點火造成的誤差，配合上下運動裝置和左右運動裝置實現試樣上邊沿均勻點燃。在保證點火時間的同時，點火器部分能夠實現旋轉，以便測量火焰長度，點火上下運動過程平穩。
3、PC 端操作軟件及運算系統
使用WEINVIEW觸摸屏PC 端操作軟件，軟件界面簡潔明了，操作功能強大，易上手，以引
導試驗過程的思想設計。對氧氣氮氣流量的計算方法科學合理，保證氧濃度數值的準確性。
通過對采集信號的運算得出實際的氧濃度數值，研究開發一套合理高效的運算規則，直接決定了試驗結果的準確性。通過反復試驗研究，總結氣體流量和反饋信號之間的基本規律，有效縮小或規避儀表本身的測量誤差，通過合理的算法確定準確的氧濃度數值。根據儀器自動化運行的特點，設計PLC 梯形圖程序。

4、信號處理系統
模擬量信號處理的合理與否直接決定了信號采集的準確性。氣體質量流量控制器和PLC 之間的通訊模擬量信號為0V～5 VDC ，由于電壓信號的抗干擾能力較差，所以采用必要、合理的抗干擾措施*。PLC 控制應用系統中的干擾是一個十分復雜的問題，因此在系統的抗干擾設計中應綜合考慮各方面的因素，根據實際應用中分析出干擾產生的原因，從而合理有效地采取抑制干擾措施，使PLC 應用系統可靠地工作。信號濾波是測量系統*的環節，從傳感器拾取的信號中，不可避免地混雜有噪聲和干擾，為了保證測量的正確性，必須采取抗干擾和抑制噪聲的措施，信號濾波是抑制噪聲的主要方法，在保證有用信號正常傳遞的情況下，將噪聲對測量的影響減小到所允許的范圍。本設計采用LC無源濾波器，特點是損耗小、噪聲低、靈敏度低。

Tips:氧指數測定儀試驗時需用不小于98%的工業級氧氣/氮氣各一瓶作為氣源，由于以上氣體為高危運輸品，無法作為氧指數測定儀的配件提供，只能在用戶當地氣站購買。（為保證氣體的純度請在當地正規氣站進行購買）

電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ大使用功率：150W自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上( 選配/應用于紡織品等柔軟不可自撐材料)